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檢測(cè)項(xiàng)目

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檢測(cè)項(xiàng)目

金屬材料檢測(cè)

檢測(cè)項(xiàng)目

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金屬平均晶粒度評(píng)定

單位面積中晶粒的數(shù)量與晶粒的尺寸有關(guān)，晶粒的大小對(duì)金屬的拉伸強(qiáng)度、韌性、塑性等機(jī)械性質(zhì)有決定性的影響。檢查材料晶粒尺寸大小，可以評(píng)估材料性能。

顯微金相組織分析

主要用于檢查金屬材料微觀的組織構(gòu)成、評(píng)判熱處理質(zhì)量。

金屬/非金屬材料金相切片分析

金屬材料及零部件失效分析

不同種類的金屬材料和結(jié)構(gòu)件，在載荷、溫度、介質(zhì)等力學(xué)及環(huán)境因素作用下，經(jīng)常以磨損、腐蝕、斷裂、變形等方式失效。金屬材料失效分析是對(duì)金屬及制品如機(jī)械零件磨具、金屬等產(chǎn)品，根據(jù)失效模式和現(xiàn)象，通過(guò)分析和驗(yàn)證，模擬重現(xiàn)失效的現(xiàn)象，找出失效的原因，挖掘出失效的機(jī)理的活動(dòng)。通過(guò)失效分析，找出失效原因，提出有效改進(jìn)措施以防止類似失效事故的重復(fù)發(fā)生，從而保證工程的安全運(yùn)行是必不可少的。 TBK檢測(cè)能夠運(yùn)用有損分析,無(wú)損分析,物理分析,化學(xué)分析等失效分析方法以及先進(jìn)的儀器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行失效分析，分析失效原因，找出技術(shù)管理方面的薄弱環(huán)節(jié)，改進(jìn)產(chǎn)品可靠性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

拉伸試驗(yàn)

拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。從高溫下進(jìn)行的拉伸試驗(yàn)可以得到蠕變數(shù)據(jù)。金屬拉伸試驗(yàn)的步驟可參見(jiàn)ASTM E-8標(biāo)準(zhǔn)。塑料拉伸試驗(yàn)的方法參見(jiàn)ASTM D-638標(biāo)準(zhǔn)、D-2289標(biāo)準(zhǔn)（高應(yīng)變率）和D-882標(biāo)準(zhǔn)（薄片材）。ASTM D-2343標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了適用于玻璃纖維的拉伸試驗(yàn)方法；ASTM D-897標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了適用于粘結(jié)劑的拉伸試驗(yàn)方法；ASTM D-412標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了硬橡膠的拉伸試驗(yàn)方法。

滲碳/滲氮/硬化層深度測(cè)量

檢查構(gòu)件經(jīng)過(guò)表面滲碳、滲氮或硬化處理后，滲透深度及組織變化情況。

非金屬夾雜物評(píng)定

鋼中非金屬夾雜物會(huì)降低鋼的機(jī)械性能，特別是降低塑性、韌性及疲勞極限。嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)使鋼在熱加工與熱處理時(shí)產(chǎn)生裂紋或使用時(shí)突然脆斷。非金屬夾雜物也促使鋼形成熱加工纖維組織與帶狀組織，使材料具有各向異性。嚴(yán)重時(shí)，橫向塑性僅為縱向的一半，并使沖擊韌性大為降低。因此，對(duì)重要用途的鋼（如滾動(dòng)軸承鋼、彈簧鋼等）要檢查非金屬夾雜物的數(shù)量、形狀、大小與分布情況。